Замразени жълти тиквички

Снимката на замразения продукт показва естествената златисто-жълта кожа, бледа вътрешност и кръгъл напречен-профил, използван за одобрение на външния вид.

Стандарт за идентичност на продукта и суровина

Използваме цилиндрични жълти или златни тиквички от групата на летните тикви. Избраният плод е прав, с гладка-кожа и равномерно златистожълт. Стандартният продукт е с кожа, тъй като жълтата кожа осигурява цветовата идентичност, необходима в зеленчукови смеси, готови ястия и опаковки за продажба на дребно. Беленият продукт се приготвя като отделен SKU.

За редовно производство суровите плодове се сортират в практични приемни ленти с дължина 120-180 mm, 150-220 mm или 180-250 mm и диаметър 25-35 mm, 30-45 mm или 35-50 mm. Плодовете за фини резени за предпочитане са с диаметър не повече от 45 mm. Температурата на получаване се контролира на 12 градуса или по-ниска, а целта за обработка е в рамките на 12-24 часа след пристигането.

Младият плод дава компактна семенна кухина, нежна плът и по-добре сварена цялост. Нашият контрол на зрелостта премахва обраслите плодове с твърди семена, кухи центрове, гъбеста текстура, дълбоки белези, гниене, увреждане от насекоми или зелена кожа, които биха променили визуалния стандарт на готовата партида.

Сортиране на суровини и приемане на партиди

Ние свързваме доставчика, полето или партидата за доставка, датата на получаване, температурата на получаване и резултата от предварителната проверка с производствената партида. Инспекцията при прием включва жълт цвят, цилиндрична форма, нежност, развитие на семена, белези, увреждане от насекоми, гниене, чужд материал и необичаен горчив вкус.

Нормалната партида съдържа здрави незрели плодове с твърда месеста част и малка, мека семенна кухина. Повърхностните белези са ограничени до 3,0% за Степен А и 1,5% за Премиум. Големите белези са ограничени до 1,0% и 0,5%; увреждане от насекоми до 1,0% и 0,5%; отворени дупки от насекоми до 0,5% за клас А и отсъствие в проба от 1 kg Premium.

Записите за получаване и партиди свързват проверката на суровините с производствената партида, използвана за изпращане.

Гладки напречно{0}}рязани резени

5, 7, 8, 10, 12 или 15 mm. Срезът от 10 mm е обикновеният формат за-универсално предназначение. Толерансът е ±1,5 mm при 5 mm, ±2 mm при 7-10 mm и ±2,5 mm при 12-15 mm. Диаметърът на лентите включва 25-40, 30-50 и 40-60 мм.

Crinkle Slices

7, 10, 12 или 15 мм. Набраздената повърхност осигурява по-силна визуална дефиниция в опаковки със зеленчуци и замразени опаковки за търговия на дребно. Счупените парчета са ограничени до 5% клас А и 3% премиум; силно натрошени парчета до 3% и 1,5%.

Полумесеца

5, 7, 10, 12 или 15 mm дебелина с 20-60 mm ширина. Този формат е подходящ за готови ястия, смеси за пържене и супи. Парчетата, по-малки от половината, са ограничени до 5% клас А и 3% премиум.

Четвърти резени

7, 10, 12 или 15 мм дебелина с практична дължина и ширина 15-40 мм. По-малкият отпечатък се разпределя равномерно чрез смесени зеленчуци, супи и порционирани ястия.

Зарове

6, 8, 10, 12, 15 или 20 мм куб. Толерансът е ±1,5 mm при 6 mm, ±2 mm при 8-12 mm, ±2,5 mm при 15 mm и ±3 mm при 20 mm. Глобите под 50% от номиналния размер са ограничени до 5% клас А и 3% премия.

Ленти

5x5x30-60, 6x6x30-60, 8x8x30-80, 10x10x30-80 или 10x15x40-80 мм. Допустимото отклонение на напречното сечение е ±2 mm. Късите парчета са ограничени до 5% клас А и 3% премиум.

Хапки

15-25, 20-30, 20-40 или 30-50 mm, плюс декларирана опция за произволно рязане. Хапките са подходящи за печене, гювечи и храна. Съответствието на размера е по-голямо или равно на 85% степен A или по-голямо или равно на 90% Premium.

Цяло и Бебе

Бебе: 80-120 мм дължина и 20-35 мм диаметър. Малък цял: 100-160 мм дължина и 25-40 мм диаметър. Дължината на стеблото е по-малка или равна на 10 mm клас A и по-малка или равна на 5 mm Premium.

Изображението на суровината потвърждава вида на правия цилиндричен плод, използван за редовно производство на жълти тиквички.

Избор на правилната кройка за крайния продукт

Готови ястия:изберете 7-10 мм полумесеци или 12-15 мм зарове за контролирано нагряване и видим жълт цвят.Смесени зеленчуци:използвайте четвъртинки или 10-12 mm зарове, за да разпределите компонента в сместа.Продукти за-запържване:използвайте 7-10 mm полумесеци, 7 mm резени или 8x8x30-80 mm ленти.

Супи и сосове:изберете 10-12 mm зарове или 15-25 mm парчета.Компоненти за гювечи и печени ястия:използвайте 10-15 mm резени, полумесеци или 20-30 mm парчета.Зеленчукови гарнитури за хранителни услуги:използвайте 10-12 mm гънки или гладки резени, опаковани във вътрешни торби от 1-2,5 kg.

Замразени опаковки на дребно:гладките 7-10 мм резени дават познат кръгъл профил, докато 10-12 мм набръчкани срезове осигуряват по-силно представяне на рафта.Пица и компактни пълнежи:8-10 mm зарчета намаляват големите водни джобове и се разпределят равномерно върху формулата. Версия с намалена влажност или печена версия се доставя като отделно посочен SKU за приложения, които изискват по-интензивен контрол на влагата.

Контрол на измиване, подстригване и рязане

Потокът на обработка включва получаване, сортиране, измиване, подрязване, рязане, сортиране по размер, бланширане, бързо охлаждане, източване, IQF замразяване, окончателно сортиране, детекция на метал, претегляне, запечатване, кодиране, картониране и замразено съхранение. Измиването с-питейна вода премахва полската почва и повърхностните вещества, преди стъблата, краищата на цветовете и повредената тъкан да бъдат подрязани.

Размерите на рязане се проверяват в началото на линията, на всеки 30-60 минути, след регулиране на острието, след промяна на размера и в края на цикъла. Ние измерваме най-малко 200 броя за преглед на изрязани размери. Свързани парчета, накъсани ръбове, къси ленти, фрагменти, фини части и извънгабаритни парчета се записват отделно, запазвайки резултата полезен за производството и входящата проверка.

Записите на-линията за измиване документират етапа на подготовка преди подрязване, рязане и бланширане.

Сортирането отстранява повреден, презрял, обезцветен и неравномерен материал, преди продуктът да навлезе в етапите на замразяване и финална проверка.

Ограничения за дефекти от клас A и Premium

Степента се определя от измерими допуски. Степен A осигурява надежден индустриален стандарт за смеси, хранителни услуги и производство. Premium затяга ограниченията за цвят, нарязване, зрялост и-замразено състояние за опаковки за продажба на дребно и силно видими готови ястия.

И двата вида изискват продуктът да бъде чист, здрав, без мухъл, гниене, пясък, стъкло, метал, твърда пластмаса и други чужди материали. Естествената селскостопанска вариация остава в границите на декларираните дефекти, вместо да бъде скрита зад обща формулировка за качество.

Инспекцията при обработката свързва размера на рязане, бланширането, охлаждането и замразеното състояние със спецификацията на завършената-партида.

Референция за ефективността на готвенето

За последователна оценка 200 g продукт се приготвят от замразени в 2 L вряща вода. Референтните времена са 2-3 минути за 5-7 mm резени, 3-4 минути за 8-10 mm резени, 4-6 минути за 12-15 mm резени, 3-5 минути за 10-15 mm зарове и 5-7 минути за 20 mm кубчета.

След готвене непокътнатите парчета са по-големи или равни на 90% клас А или по-големи или равни на 95% Premium. Кашестите парчета и отделянето на кожата са по-малко или равно на 5% клас A или по-малко или равно на 2% Premium. Твърдите семена са по-малко или равно на 2% или по-малко или равно на 0,5% и липсва ненормален вкус.

Откриване на чужди материали и метали

Окончателното сортиране премахва стъбла, листа, цветен материал, други растителни вещества, твърди семена, повредени парчета и видим чужд материал. Степен А ограничава стъблата с дължина над 10 mm до едно парче на 500 g и страничните растителни вещества до едно парче на 340 g. Premium изисква и двете да отсъстват в проба от 1 kg.

Опакованият продукт преминава детекция на метал при Fe 1,5 mm, цветни метали 2,0 mm и неръждаема стомана 2,5 mm. Работата на детектора се проверява при стартиране-на всеки два часа, след смяна на продукт или опаковка, след настройка, след рестартиране и в края на производството. Неуспешно предизвикателство спира освобождаването, докато засегнатият производствен интервал не бъде изолиран и проверен отново.

Проверките с металотърсач осигуряват записан контрол, преди готовите картонени опаковки да бъдат пуснати в замразено хранилище.

Контролите за опаковане и-замразено съхранение предпазват нетното тегло, целостта на уплътнението, състоянието на кашона и температурата на замразения продукт.

Насипно състояние, опаковане за храни и дребно

Индустриален:1x10 kg, 1x20 kg, 2x5 kg, 4x2,5 kg, 20 lb, 30 lb или 40 lb в кашон за износ.Храна:10x1 kg, 5x2 kg, 4x2,5 kg, 2x5 kg, 6x5 lb или 12x2 lb.Търговия на дребно:20x300 g, 20x400 g, 20x500 g, 10x750 g, 10x1 kg или 12x1 lb.

Стандартните вътрешни торби използват-контактно PE фолио с храна, обикновено 0,06-0,08 mm за насипни формати, поставено в пет-пластова кутия за износ без метални скоби. Проверяваме нетното тегло, състоянието на печата, кода на партидата, датата на производство, датата на най-добър до, маркировките на картонената кутия и консистенцията на етикета преди пускане.

За частен етикет ние преглеждаме размерите на чантата, структурата на фолиото, цветовете на печат, езика на етикета, панела за хранене, доставен за пазара на дестинация, баркод, позиция-код на партида, маркировки на главния-кашон, модел на палета и одобрено изображение. Срокът за изпълнение на отпечатаното опаковане е 20-30 дни след одобрението на произведението.

Файл за безопасност и сертифициране на храните

Нашият пакет документи за пратка изброява активните записи на BRCGS, HACCP, ISO 22000, ISO 9001, кошер и халал на производственото съоръжение. Сертифицираното биологично производство използва органично-сертифицирана верига за доставки със съответстваща документация за транзакция. Доставките в САЩ включват подробности за регистрацията на-съоръжението за храни на производственото съоръжение.

Файлът с активен-сертификат за безопасност на храните е съпоставен със съоръжението, подготвящо договорената пратка.

Записите за товарене- на контейнери свързват освободената партида, количеството на кашона, температурните условия и справката за пратката.

Смесено{0}}планиране на контейнери

Ние комбинираме жълти тиквички със съвместими SKU замразени зеленчуци, когато размерите на кашона, температурата на съхранение, портът за зареждане и документацията са съгласувани. Практическа начална точка-за смесени контейнери е 3-5 MT на SKU. Матрицата за опаковане изброява всеки продукт, размер на разфасовка, нетно тегло, размери на кашона, брой кашони и изискване за палети преди резервация.

Приемащият склад трябва да поддържа -18 градуса или по-ниска температура, да записва температурата на пристигане и незабавно да премести кашоните в замразено хранилище. Повтарящото се размразяване и повторно замразяване уврежда-течливостта и сготвената консистенция и е изключено от нормалната работа в студената верига.

1. Какъв вид жълти тиквички доставяте?

Ние доставяме цилиндрични жълти или златни тиквички,Cucurbita pepo L., с права форма и гладка златисто{0}}жълта кожа. Типът суровина се появява в спецификацията на продукта.

2. Кожата на продукта-е или обелена?

Стандартният продукт на IQF е с кожа. Белените жълти тиквички се приготвят като отделен SKU със собствен външен вид и спецификация за рандеман.

3. Кои размери на парчета са налични?

Гладките резени се предлагат в 5, 7, 8, 10, 12 и 15 мм. Срезовете Crinkle се предлагат в 7, 10, 12 и 15 mm. Ние също така декларираме толеранса на дебелината и лентата на диаметъра.

4. Кои размери зарове са налични?

Подготвяме зарове 6, 8, 10, 12, 15 и 20 мм. Съответствието на размера е най-малко 90% за степен A и 95% за Premium.

5. Жълтата тиквичка бланширана ли е?

да Стандартната продукция се бланшира при 90-98 градуса за 60-180 секунди и се освобождава с отрицателен пероксидазен резултат.

6. Каква е разликата между Grade A и Premium?

Степен А използва по-голямо или равно на 90% съответствие на размера и по-малко от или равно на 8% общи дефекти. Премиум използва по-голямо или равно на 95% съответствие на размера и по-малко от или равно на 5% общи дефекти, плюс по-строги граници за цвят, зрялост, бучки, счупени-парчета и-изгаряне във фризер.

7. Какви лимити за-загуби предлагате?

Използвайки 500 g, 16-часов метод за размразяване в хладилник, степен А е по-малка или равна на 18%, а първокласна е по-малка или равна на 12% след две минути източване.

8. Кои приложения използват жълти тиквички?

Редовните приложения включват готови ястия, смесени зеленчуци, супи, смеси за пържене, гювечи, гарнитури за хранене, замразени опаковки за продажба на дребно, топинги за пица и индустриални пълнежи.

9. Каква насипна опаковка е налична?

Обичайните индустриални формати са 1x10 kg, 1x20 kg, 2x5 kg и 4x2,5 kg, плюс кашони за износ от 20 lb, 30 lb и 40 lb.

10. Може ли храната-Greenland да приготвя частни-опаковки за продажба на дребно?

да Ние подготвяме обичайните формати от 300 g, 400 g, 500 g, 750 g, 1 kg и 1 lb и преглеждаме произведения на изкуството, език, баркод, партидно кодиране, маркировки на кашона и план на палета преди печат.

11. Какво е MOQ?

Стандартният MOQ е 12 MT. Съвпадащият инвентар позволява пробна партида от 5 MT, а смесените контейнери започват от приблизително 3-5 MT на SKU.

12. Какво е редовното време за изпълнение?

Редовните поръчки отнемат 15-21 дни. Съвпадащият инвентар може да бъде доставен след 7-10 дни. Отпечатаните пакети с частни етикети отнемат 20-30 дни след одобрение на произведението.

13. Какви документи за качество придружават партидата?

Файлът на пратката включва подписаната спецификация и партидния COA. Документите за микробиология,-остатъци от пестициди, тежки-метали, проследимост и местоназначение са включени в съгласуваното QA досие.

14. Как трябва да се съхранява и транспортира продуктът?

Съхранявайте и изпращайте при -18 градуса или по-ниска в непрекъсната замразена студена верига. Срокът на годност е 24 месеца от производството при посочените условия.

15. Могат ли жълтите тиквички да се транспортират в контейнер със смесени зеленчуци?

да Ние планираме съвместими SKU от около 3-5 MT всеки и изготвяме матрица за натоварване, обхващаща опаковки, брой кашони, палети, пристанище и изисквания за документи.